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(一)、机制砂对混凝土性能的影响
易性和强度
1、机制砂是由破碎机械设备破碎、筛分而成的岩石颗粒(粒径小于4.75mm,且不包括软质岩和风化岩石颗粒)。制砂机生产一般含有10%~15%之间的石粉(粒径小于75μm的岩石颗粒),级配中大于2.36mm和小于0.15mm的颗粒偏多,细度模数普遍在3.0~3.7之间,存在级配不合理“两头大中间小”现象,其粒形多呈三角体或方矩体,但表面多粗糙却恰好有利于机制砂相互之间的咬合,由于机制砂棱角较多也会大大的增加机制砂之间空隙,降低了机制砂的密实程度,这些性能会直接影响到机制砂混凝土的和易性和强度。
2、骨料粒径的不同对水泥收缩也起着不可忽视的约束作用,骨料的粒径越大,在粗骨料界面过渡区的Ca(OH)2晶体的定向排列程度增大,便削弱了与水泥浆混合物粘连的界面结构,由于骨料本身物理特性,导致混凝土强度降低。
3、机制砂中含有的较多的石粉能提高混凝土整体的密实性,可增加水泥石与骨料界面的粘结,增加强度;
流动性
另外,通常相同配比的情况下,机制砂混凝土的坍落度和扩展度均小于天然砂混凝土,当机制砂石粉含量太低时低强度等级混凝土易出现泌水、黏聚性差等缺陷,当机制砂石粉含量太大时,又会大幅提高混凝土塑性黏度和屈服应力,降低混凝土流动性
耐久性
机制砂中的石粉能加快C3S的水化,并可与C3A、C4AF反应生成结晶水化物,提高了水泥石的孔隙结构,一并提高了抗渗性能,混凝土的耐久性能也初步得到了保障。(石粉催化了水泥的水化产物析晶并生成水化碳铝酸钙,阻止了钙矾石向单硫型水化硫铝酸钙转化,进而改善水泥浆骨料界面结构)
(二)机制砂混凝土配合比设计
现在配制机制砂混凝土时,不仅要满足混凝土设计的强度要求以及弹性模量需求,确保机制砂混凝土的流动性、可泵性,还要对配制机制砂混凝土中的一些敏感因素(如外加剂种类及掺量、减水剂、矿物掺合料以及砂率、用水量、石粉含量等)及相互之间的关联加之以实质性的研究。
1、采用机制砂的混凝土应选用比相同细度模数天然砂更高的砂率,对大颗粒含量进行严格控制;
2、结合混凝土的整体强度以及施工工艺还有相应的外观质量来选择正确、合理的砂率。
3、控制机制砂MB值和石粉含量,宜将这两个指标稳定控制在一定的范围内;
4、加强机制砂混凝土性能的日常监控,保证混凝土的水胶比符合设计配合比
合理配合比下的机制砂流动性保持能力会高于河砂,同时基本力学性能(抗压、抗折、抗拉和弹性模量)也优于河砂。
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